Nous devons la méthode des 5 Pourquoi ? à l’ingénieur industriel japonais Taiichi OHNO qui l’a développée chez TOYOTA.

En posant plusieurs fois la question « Pourquoi ? » au problème, on retire une à une les couches de symptômes (causes premières, celles qui apparaissent au premier regard et ont pour effet de masquer l’origine réelle du problème) qui mènent aux causes racines. Le 5 Pourquoi peut être utilisé en complément du 6 M pour s’assurer d’aller au bout de chaque question.

NB : le nombre de 5 n'est pas absolu. Suivant le problème, il faudra plus ou moins d'itérations pour aboutir à la compréhension des causes racines.

Cheminement de la méthode 5 pourquoi :

  1. Identifier clairement le sujet à traiter : « Que s’est-il passé ? »
  2. Commencer l’examen du problème par un premier Pourquoi ? : « Pourquoi cela s’est- il passé ? »

    • La première réponse est une cause symptomatique, qui devient le nouveau problème à résoudre.

  3. Reformuler la cause sous forme d’une nouvelle question avec un nouveau Pourquoi ?
  4. Remonter ainsi graduellement jusqu’à identifier une / des cause(s) racine(s).

    • Généralement, 5 étapes sont suffisantes mais il est possible de devoir poursuivre au-delà pour des cas complexes.

Sur un exemple simple « Un opérateur est tombé suite à une glissade », intéressons-nous à la cause « Sol glissant » grâce à un 5 pourquoi :

  • Que s’est-il passé ? Le sol est glissant
  • Pourquoi le sol est-il glissant ? Parce qu'il y avait de l'huile par terre
  • Pourquoi y a-t-il de l’huile par terre ? Parce que la machine fuyait
  • Pourquoi la machine fuit-elle ? Parce que la maintenance préventive n'a pas été faite
  • Pourquoi la maintenance préventive n’est pas faite ? Parce que personne n'a pu remplacer le technicien de secteur en arrêt maladie
  • Pourquoi n’a-t-on pas pu remplacer le technicien ? Parce que la gamme de maintenance est perdue et lui seul sait la faire

5 pourquoi

Prenons un autre exemple de 5 pourquoi, celui donné par Taiichi Ohno dans l’un de ses ouvrages, et commentons-le :

Pourquoi la machine s'est-elle arrêtée ?
Il y a eu une surcharge électrique et le fusible a sauté.
Commentaire : si on s’arrête à cette cause, on change le fusible et que va-t-il se passer ? Nouvelle surcharge et le fusible sautera de nouveau. Il faut donc poursuivre le questionnement.
Pourquoi y avait-il une surcharge électrique ?
Le roulement n'était pas suffisamment lubrifié.
Commentaire : arrivé là, on lubrifie le roulement mais que va-t-il se passer ? La lubrification ne suffira pas et on déclenchera une nouvelle surcharge. Poursuivons le questionnement.
Pourquoi n'a-t-il pas été suffisamment lubrifié ?
La pompe de lubrification fonctionne mal
Commentaire : cette fois-ci, on change la pompe de lubrification et que se passe-t-il ? Nouvelle déficience de la pompe et nouveau manque de lubrification. Nous ne sommes donc pas encore arrivés à la cause racine.
Pourquoi fonctionne-t-elle mal ?
L'arbre de la pompe est usé et cliquette.
Commentaire : et si on changeait aussi l’arbre de pompe ? ça va commencer à coûter cher en pièces ! … et, malheureusement, on constatera bientôt que le nouvel arbre est de nouveau usé. Mais pourquoi ??
Pourquoi l'arbre est-il usé ?
Il n'y a pas de filtre et des déchets métalliques se sont introduits.
Commentaire : Voilà ! Nous avons notre cause racine. Cette simple absence de filtre a causé la détérioration de l’arbre, une pompe de lubrification qui ne remplissait plus son rôle, etc.

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